Shanghal Yuncheng Plate Making Co., Ltd. ก่อตั้งในปี 1993 ซึ่งเป็นบริษัทที่มีความสุขที่ก่อตั้งร่วมกันโดย Shanxi Yuncheng Plate Making Group และ Shanghal Anting Industrial Economic Development Co.,Ltd.
หลังจาก 25 ปีของการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง, Shanghai Yuncheng ได้พัฒนาขึ้นเป็นลูกค้าเกือบ 40 ใน FasChina,ครอบคลุมจังหวัดต่าง ๆ และได้พัฒนาในต่างประเทศไปยังยุโรปตะวันออกและเอเชียใต้.
ผลิตภัณฑ์นี้มีหลายชนิด ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุในบรรจุชิ้นเดียว เป็นผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุบุหรี่ ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุกระดาษผนัง ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุเมล็ดไม้ ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหนัง ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหนังโมิดออปติกความแม่นยําในช่วงหลายปีที่ผ่านมา, มันได้บรรลุการพัฒนากระโดดกระโดด และปัจจุบันเป็นที่ใหญ่ที่สุดในตะวันออกของจีน.
เพื่อปรับตัวกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการพิมพ์ บริษัท ซานไฮย Yuncheng Plate Making Co., Ltd. สร้างพื้นที่เซรามิคในปี 2008 ซึ่งปัจจุบันได้เติบโตเป็น 4 สาขาที่รองรับ:Shanghai Yuncheng Plate Making Co. บริษัทผลิตแผ่น..td. กวางดง Shangyun เทคโนโลยีเลเซอร์ Co, .td, Shandong $hangyun Laser Technology Co., ltd, Foreseelmage Technology (Shanghai) Co. Ltd. บริษัทผู้ประกอบการ
เรามีทีมงานของเราเอง ที่มีผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคหลายประเทศ และบริหารที่ดีเยี่ยม เราเชื่อมั่นอย่างมั่นคงว่าธุรกิจของเราจะยังคงพัฒนาอย่างลึกซึ้งและพยายามที่จะให้ผู้ใช้จากทุกขั้นตอนของชีวิตบริการที่สะดวกสบายและมีคุณภาพสูง
1. บริการรับเปลี่ยนโรลเลอร์แอนิล็อกซ์มืออาชีพ
2บริการซ่อมแซมม้วน Anilox
3การแนะนําการบํารุงรักษาประจําวัน
4คําตอบทางมืออาชีพต่อปัญหาด้านการพิมพ์
5กลมฐานในห้องสมุดกลมของเราสามารถสั่งซื้อได้ล่วงหน้าผ่านการสื่อสาร (มีรายละเอียดร่วม)
6.ถ้าการสั่งซื้อแขนเป็นสําหรับ รอลล์ anilox รี-กรีเวร, มันไม่จําเป็นต้องส่งกลับทันที. เราสามารถเจรจาเวลาที่จะส่งมันกลับไปยังจีน
7.วันจัดส่งจะจัดตามมาตรฐานของลูกค้า
บริษัทของเรามีความภูมิใจในฐานะผู้ผลิตม้วนเนื้อเซรามิกอันิล็อกซ์ที่ใหญ่ที่สุดในเอเชีย โดยมีทีมงานที่มีความมุ่งมั่น 300 - 500 คน
ทีมวิศวกรรมของเรา ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่มีทักษะสูง เป็นผู้นําในการสร้างนวัตกรรมทางเทคโนโลยีพวกเขาใช้เทคโนโลยี CAD/CAM ที่ทันสมัย ในการออกแบบและผลิตม้วน anilox ด้วยความแม่นยํา, การวิจัยและพัฒนาเทคนิคใหม่อย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มคุณภาพและผลงานของผลิตภัณฑ์
พนักงานผลิตของเรา ด้วยประสบการณ์อันมหาศาล และจิตใจในการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดพวกเขาใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย ด้วยความชํานาญ, การรับประกันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและการจัดส่งในเวลาที่ถูกต้อง
นอกจากนี้ ทีมงานขายและบริการหลังการขายของเราก็มุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนที่ดีต่อลูกค้าทั่วโลกการตอบคําถามและความกังวลอย่างรวดเร็วด้วยทีมงานที่สามัคคีและมีฝีมือเช่นนี้ เราก็จะยังคงเป็นผู้นําในอุตสาหกรรม และสร้างคุณค่ามากขึ้น
ด้านล่างนี้คือกระแสการแปรรูปของม้วน anilox เซรามิคในโรงงานผลิตของเรา base roller processing - sandblasting - nickel-chromium alloy primer - chromium oxide ceramic layer - diamond grinding - diamond polishing - laser engraving - polishing and cleaning - general inspection - packaging and shipment
OEM/ODM
เรามีทีมงานออกแบบพิเศษ เพื่อตอบสนองการออกแบบของ OEM
แค่บอกผมว่าไอเดียของคุณคืออะไร เราจะทําการออกแบบ 3 มิติให้คุณตรวจสอบ
ราคาที่เหมาะสมและสายการผลิตเต็ม เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตของคุณ
ทีม QC ที่เข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าทั้งหมดตรงกับมาตรฐาน
เราสามารถปฏิบัติตามคําขอของลูกค้าได้อย่างเคร่งครัด
ยินดีต้อนรับการหารือของคุณใด ๆ สําหรับ OEM หรือ ODM
1การนําเสนอระบบการฉลากใยไฟเบอร์ Harmony และ TWIN TRACK ที่ทันสมัยที่สุด จาก ALE ในอังกฤษ เทคโนโลยีเหล่านี้ใช้ "สามรัง""MAD สวิง" และเส้น Mesh ที่กําหนดเองและมุมจุดสําหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อสร้างความราบรื่นสร้างระบบตาที่เรียบและใหญ่กว่าการฉลากเลเซอร์ธรรมดา ซึ่งช่วยในการถ่ายทอดหมึก
2นําเสนอระบบฉีดพลาสมา Triplex210 สามคาโทด ที่ทันสมัยที่สุดจาก Oerlikon Metco และระบบฉีดพลาสมา JP8000 ที่เหนือเสียงจาก Praxairโดยใช้วิธีการที่เข้มงวดในการฉีดความร้อนของเซรามิก superhard, โลหะและคาร์ไบด์ซีเมนต์ อุปกรณ์สองมีลักษณะของความมั่นคงของกระบวนการที่ดี, พลังงานสูง, ความแข็งแรงที่มั่นคง, และ porosity ต่ํา
3โดยใช้เครื่องทดสอบ Anicam ที่ทันสมัย มันสามารถวัดขนาดของปริมาตร, ขนาดของจุด, ขนาดของช่องเปิด, ความลึกของจุด, แผนผังตัดข้าม Mesh และมุมของ Mesh เพื่อผลิตภาพสามมิติ
การควบคุมคุณภาพในการผลิตของม้วน anilox เซรามิคเป็นกุญแจในการรับประกันผลงานและอายุการใช้งานของพวกเขาระบบควบคุมคุณภาพดําเนินการผ่านกระบวนการทั้งหมดของการผลิตม้วน aniloxการควบคุมคุณภาพครอบคลุมทุกเส้นทางสําคัญ เช่น การจัดซื้อวัตถุดิบ การติดตามกระบวนการผลิต และการทดสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ
1การควบคุมวัตถุดิบ
ตรวจสอบการกระจายขนาดอนุภาค ความบริสุทธิ์ สารประกอบทางเคมี และตัวชี้วัดอื่นๆ ของผงเซรามิก เพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความต้องการในการผลิตความบริสุทธิ์ของผงซอริมินาเซรามิคควรสูงกว่า 95%, การกระจายขนาดอนุภาคควรเป็นแบบเดียวกัน และขนาดอนุภาค D50 ควรอยู่ในช่วงที่เหมาะสมเช่น ความแน่นและเวลาการแข็งเพื่อให้แน่ใจว่ามันสามารถผสมผสานได้ดีกับผงเซรามิก
วัสดุ, ความแข็งแรง, ความกลม, กระบอก, ฯลฯ ของแกนม้วนโลหะถูกตรวจสอบอย่างเข้มงวด วัสดุควรมีความแข็งแรงและความแข็งแรงที่เพียงพอ. ตัวอย่างเช่น, ถ้า 45 เหล็กถูกเลือก,ความแข็งของมันต้องถึง HRC28 - 32 ความผิดพลาดของความกลมและกระบอกควรถูกควบคุมภายใน ± 0.02 มม และความหยาบของพื้นผิว Ra ไม่ควรมากกว่า 08μm เพื่อรับประกันคุณภาพการผูกกับเคลือบเซรามิก.
2การควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิต
การบําบัดพื้นผิว: พื้นผิวของพื้นฐานต้องถูกทําความสะอาดและค่อนข้างหยาบเพื่อเพิ่มความแน่นของเคลือบ
การควบคุมความแม่นยําทางกณิตศาสตร์
กว้างและความยาว: ให้แน่ใจว่าขนาดตอบสนองความต้องการการออกแบบและความผิดพลาดถูกควบคุมภายในช่วงที่อนุญาต
ความเข้มข้นและตรง: ให้แน่ใจว่าม้วนหมุนได้เรียบร้อยและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน
การฉีดพลาสมาใช้ในการควบคุมอุณหภูมิ ความเร็วและระยะทางในการฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบแบบเรียบร้อย
ปริมาตรการฉลาก: ใช้การฉลากด้วยเลเซอร์ ALE ในการประมวลผลการข่ายและควบคุมความลึกการฉลาก, มุม, จํานวนเส้นและปริมาตรอื่น ๆ อย่างแม่นยํา
รูปแบบและความลึกของ anilox: ให้แน่ใจว่ารูปร่างและความลึกของ anilox จะสอดคล้องกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการพิมพ์
3การตรวจสอบคุณภาพสินค้าเสร็จสิ้น
ใช้การตรวจสอบทางสายตาและกล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตก, ช่องโปร์, เปลือกและความบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของม้วน anilox เซรามิคโดยไม่มีรอยขีดข่วนและสกปรกที่ชัดเจน, และรูปแบบ anilox ควรชัดเจนและสมบูรณ์
ใช้อุปกรณ์วัด เช่น แคลปเปอร์, ไมโครเมตร, เครื่องวัดกลม, และเครื่องวัดกระบอกเพื่อตรวจหาเส้นผ่า, ความยาว, ความกลมขนาดกระบอกและปริมาตรมิติอื่น ๆ ของม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการการออกแบบ. ความอดทนในกว้างถูกควบคุมภายใน ± 0.05 มม และความเบี่ยงเบนความยาวอยู่ใน ± 1 มม.
ใช้เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อทดสอบความแข็งของเคลือบเซรามิก เช่น ความแข็งของร็อคเวลล์ หรือความแข็งของวิคเกอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าความแข็งอยู่ในช่วงที่กําหนดเช่น ความแข็งแรงของเคลือบเซรามิกอัลมิเนีย ควรถึง HRA85-92.
4บันทึกและการติดตาม
5. ให้รายงานการตรวจคุณภาพ
