การทําความสะอาดประจําวัน: ระหว่างการใช้งาน กล่องแอนิลอ็กซ์เซรามิก ควรทําความสะอาดเป็นประจํา เพื่อป้องกันหมึก, สีและเศษเหลืออื่น ๆ จากการสะสมในเซลล์เมชใช้สารทําความสะอาดพิเศษและอุปกรณ์ทําความสะอาดในการทําความสะอาดเมื่อทําความสะอาด ควรใส่ใจในการเลือกวิธีทําความสะอาดที่เหมาะสมและสารทําความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเคลือบเซรามิก
หลีกเลี่ยงการชนและรอยขีดข่วน: แม้ว่าเคลือบเซรามิกบนพื้นผิวของม้วน anilox เซรามิกมีความแข็งแรงสูงยังจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการชนหรือรอยขีดข่วนกับวัตถุคม เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายของโครงสร้าง anilox และเคลือบเซรามิกบนพื้นผิวของม้วน aniloxส่งผลต่อการทํางานและอายุการใช้งาน
การตรวจสอบเป็นประจํา: ตรวจสอบความลึกของ anilox, อัตราการเปิด, การใช้งานและการฉีกของม้วน anilox เซรามิค, พบปัญหาในเวลาและใช้มาตรการที่สอดคล้อง.หากพบว่าม้วน anilox หมดสภาพหรือเสียหาย, ควรซ่อมหรือเปลี่ยนตามสถานการณ์เฉพาะเจาะจง
การเก็บรักษาที่ถูกต้อง: เมื่อไม่ใช้งาน กล่องแอนิลอ็กซ์เซรามิก ควรเก็บไว้ในสภาพที่แห้งและอากาศดี เพื่อหลีกเลี่ยงความชื้น รดหรือมลพิษอื่น ๆมันจําเป็นต้องวางม้วน anilox บนบราคเกตพิเศษเพื่อป้องกันมันจากการกดหรือบิด.
1.พิจารณาวัสดุการพิมพ์หรือเคลือบ: วัสดุที่แตกต่างกันมีความสามารถในการดูดซึมและการติดตามที่แตกต่างกันสําหรับหมึกหรือเคลือบมันจําเป็นต้องเลือกม้วน anilox ที่มีความลึกของตาที่เหมาะสมและความเร็วการเปิดตามลักษณะของวัสดุตัวอย่างเช่น สําหรับกระดาษที่มีการดูดซึมอย่างแข็งแรง สามารถเลือกม้วน anilox ที่มีความลึกของตาที่ลึกกว่าและอัตราการเปิดที่ใหญ่กว่า เพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายทอดหมึกเพียงพอขณะที่สําหรับฟิล์มพลาสติกที่ไม่ซึมซับ, รอลเลอร์ anilox ที่มีความลึกของตาที่ต่ํากว่าและอัตราการเปิดที่ต่ํากว่าต้องถูกเลือกเพื่อหลีกเลี่ยงการถ่ายทอดหมึกที่มากเกินไปที่นําไปสู่พาสต์แผ่นหรือการแห้งที่ไม่ดี
2.ตามกระบวนการพิมพ์หรือการเคลือบ: ปริมาตรกระบวนการ เช่น ความเร็วและความดันในการพิมพ์หรือการเคลือบยังจะส่งผลต่อการเลือกม้วน aniloxในกระบวนการพิมพ์ความเร็วสูงหรือเคลือบ, รอลเลอร์ anilox ต้องมีประสิทธิภาพการปล่อยหมึกที่ดีและความเร็วการถ่ายทอดหมึกอย่างรวดเร็ว. รอลเลอร์ anilox ที่มีมุมตาใหญ่และรูปร่างเซลล์ที่ส่งเสริมการไหลของหมึกสามารถถูกเลือก;ในบางกระบวนการพิมพ์ละเอียดหรือการเคลือบที่ต้องการการควบคุมปริมาณหมึกอย่างละเอียด, รอลเลอร์ anilox ที่มีความแม่นยําสูงของ mesh และขนาดเซลล์ที่แม่นยําต้องถูกเลือก
3รวมไปถึงลักษณะของหมึกหรือเคลือบ: ความแน่นและความเร็วในการแห้งของหมึกหรือเคลือบยังเป็นปัจจัยสําคัญในการเลือกม้วน aniloxน้ําตาลที่มีความแน่นสูงต้องการขนาดเซลล์ที่ใหญ่กว่า เพื่อรองรับและโอนดังนั้นคุณจึงสามารถเลือกม้วน anilox ที่มีความลึกของตาข่ายที่ลึกกว่า และช่องเปิดเซลล์ที่ใหญ่กว่า สําหรับหมึกที่แห้งเร็วกว่าคุณจําเป็นต้องเลือกม้วน anilox ที่สามารถปล่อยหมึกได้อย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงการแห้งและบดหมึกในเซลล์.
แอนิล็อกซ์ประเพณี: รูปแบบของแอนิล็อกซ์ที่พบทั่วไปประกอบด้วยเพชรและหกเหลี่ยม แอนิล็อกซ์เพชรมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพในการถ่ายทอดหมึกที่ดีแอนิล็อกซ์ทรงหกเหลี่ยม มีความเรียบร้อยและมั่นคงที่ดีกว่า, และสามารถควบคุมปริมาณหมึกได้อย่างแม่นยําขึ้น ระหว่างการพิมพ์ความเร็วสูงหรือการเคลือบ
Anilox พิเศษ: ตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน, ยังมีโครงสร้าง anilox พิเศษบางอย่างเช่น twill anilox และ honeycomb anilox.Twill anilox สามารถปรับปรุงผลประสิทธิภาพการไหลของหมึกและลดเศษหมึกในเครือ; anilox honeycomb มีประสิทธิภาพการถ่ายทอดหมึกที่สูงขึ้นและการกระจายชั้นหมึกที่เรียบร้อยมากขึ้น ซึ่งเหมาะสําหรับบางโอกาสที่มีความต้องการสูงมากในการควบคุมปริมาณหมึก
วัสดุ: พื้นผิวของม้วน anilox เซรามิกเป็นเคลือบเซรามิก ในขณะที่ม้วน anilox ปกติอาจเป็นยาง, โลหะหรือวัสดุอื่น ๆ โดยตรงเป็นพื้นผิวหรือพื้นผิวถูกรักษาโดยง่ายดาย โดยไม่มีการเคลือบเซรามิก. การเคลือบเซรามิกทําให้ม้วน anilox มีความแข็งแรงสูงขึ้น ทนทานการสวมใส่และความมั่นคงทางเคมี
ผลประกอบการ: รอลเลอร์ anilox เซรามิกมีผลงานที่ดีกว่าในการถ่ายทอดความแม่นยําและความเหมือนกันของหมึกหรือเคลือบ และสามารถบรรลุผลการพิมพ์หรือเคลือบที่ละเอียดมากขึ้นเนื่องจากสัดส่วนการขัดแย้งที่ต่ําของเซรามิก, ผลงานของมันในความเร็วสูงยังดีกว่า, ซึ่งสามารถลดความเสียหายของวัสดุการพิมพ์หรือเคลือบ. ผลงานของม้วน anilox แบ่งปันในด้านเหล่านี้ค่อนข้างต่ําโดยเฉพาะในกรณีการใช้งานยาวนาน หรือความต้องการความแม่นยําสูงช่องว่างจะเห็นได้ชัดขึ้น
อายุการใช้งาน: เนื่องจากความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดสลายที่ดีของม้วน anilox เซรามิค, อายุการใช้งานของพวกเขามักจะยาวนานกว่าของม้วน anilox ทั่วไป.รอลเลอร์ anilox ปกติจะเสียหายหรือบิดรูปของรอลเลอร์ anilox เนื่องจากการสวมใส่, การกัดกรองและเหตุผลอื่น ๆ และจําเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้น
รอลเลอร์แอนิลอ็กซ์เซรามิกถูกใช้อย่างแพร่หลายในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ เช่น บรรจุภัณฑ์อาหาร, บรรจุภัณฑ์ยา, บรรจุภัณฑ์เครื่องสําอาง ฯลฯพวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการของการพิมพ์สติ๊กเล็ตที่มีคุณภาพสูง.ยังเหมาะสําหรับการพิมพ์และการพิมพ์ และสามารถพิมพ์หนังสือและนิตยสารที่ใสและสีสันเช่น การพิมพ์ป้องกันการปลอมแปลง และการพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําและความมั่นคงสูงของพวกเขายังสามารถมีบทบาทสําคัญ
The สูงกว่าจํานวนแผ่นจอ, ช่องมะนาวต่อยูนิตความยาวในพื้นผิวของม้วน anilox มากขึ้น, การถ่ายทอดมะนาวน้อยกว่า, และมันเหมาะสําหรับการพิมพ์ภาพย่อยหรือเส้นข้อความย่อย;สูงกว่าจํานวนหน้าจอ, การถ่ายทอดหมึกจะใหญ่ขึ้น และเหมาะสําหรับการพิมพ์พื้นที่ใหญ่ของบล็อกสีแข็ง หรือภาพที่มีความต้องการต่ําปริมาตรของตาข่ายกําหนดปริมาตรของหมึกที่แต่ละหลุมหมึกสามารถเก็บได้. ขนาดใหญ่ยิ่งขึ้น การถ่ายทอดหมึกก็ยิ่งใหญ่ขึ้น แต่มันอาจทําให้เกิดปัญหา เช่น การถ่ายทอดหมึกที่ไม่เท่าเทียมกัน หรือการขยายจุด
มีรูเล็ก ๆ น้อย ๆ หลายรูบนพื้นผิวของม้วน anilox โดยเฉพาะเจาะจงรูหมึก ระหว่างกระบวนการพิมพ์หมึกถูกนําไปใช้ในพื้นผิวของม้วน aniloxและเครื่องขีดขีดขีดขีดขีดขีดเมื่อม้วน anilox ติดต่อกับแผ่นพิมพ์ ความดันทําให้หมึกในช่องหมึกถูกโอนไปยังแผ่นพิมพ์ทําให้การถ่ายทอดหมึกเป็นปริมาณ.
ความทนทานต่อการสกัด: วัสดุเซรามิกมีความแข็งแรงสูง และสามารถรักษารูปร่างและขนาดของเมชเป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อมการพิมพ์ความเร็วสูงและความดันสูงการประกันความมั่นคงของคุณภาพของผลิตภัณฑ์พิมพ์.
ความทนทานต่อการกัดกรอง: สามารถทนต่อการกัดกรองของสารเคมีต่าง ๆ เมื่อเข้าสัมผัสกับหมึกและสารทําความสะอาดต่าง ๆมันจะไม่ผ่านการปฏิกิริยาทางเคมีหรือการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพการประกันอายุการใช้งานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์พิมพ์
ความมั่นคงในอุณหภูมิ: มีความมั่นคงในอุณหภูมิที่ดี, สามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงหรือต่ํา, ปรับตัวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่างๆและให้ความมั่นคงและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์พิมพ์.
ผลงานการปล่อยหมึกที่ดี: โครงสร้าง Mesh และลักษณะผิวของมันเป็นส่วนดีในการสร้างฟิล์มหมึกแบบเรียบร้อยบนผิวของม้วน anilox. หลังจากการกระทําของ scraper,มันสามารถทําให้มีหมึกจํานวนหนึ่งที่ใช้ในการพิมพ์เพื่อการรับประกันคุณภาพและความชัดเจนของผลิตภัณฑ์พิมพ์
พื้นผิวของม้วน anilox เซรามิคถูกฉลากด้วยรูปแบบละเอียด ในกระบวนการพิมพ์ flexographic น้ําตาลถูกนํามาใช้กับพื้นผิวของม้วน aniloxและเครื่องขีดขีดขีดขีดขีดขีดเมื่อม้วน anilox ติดต่อกับกระบอกแผ่น ความดันจะโอนหมึกจากรูปแบบไปแผ่นและแผ่นจะส่งหมึกไปยังพื้นฐาน.
มีรูเล็ก ๆ น้อย ๆ หลายรูที่กระจายกระจายในระดับเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของม้วน anilox ชื่อรูหมึกหลุมหมึกเก็บหมึก และโอนหมึกไปยังแผ่นพิมพ์อย่างเท่าเทียมกัน ผ่านการสัมผัสกับแผ่นพิมพ์, มีบทบาทในการเก็บหมึก การกระจายหมึก และการโอนหมึกปริมาณ
